輪盤翻拋機(jī)用于畜禽糞便、污泥垃圾、糖廠濾泥、糟渣餅粕和秸桿鋸屑等有機(jī)廢棄物的發(fā)酵翻堆，廣泛應(yīng)用于有機(jī)肥廠、復(fù)混肥廠、污泥垃圾廠、園藝場以及雙孢菇種植廠等的發(fā)酵腐熟和去除水分作業(yè)。適用于好氧發(fā)酵，可與太陽能發(fā)酵室、發(fā)酵槽和移行機(jī)等配套使用。與移行機(jī)配套使用可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多槽用的功能。與其配套的發(fā)糟既可連續(xù)出料也可批量出料、效率高、運(yùn)行平穩(wěn)、堅(jiān)固耐用�？刂乒窦�中控制，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)或自動(dòng)控制功能，撥鏟堅(jiān)固耐用，對物料具有一定的打碎和混合功能，限位行程開關(guān)起到安全和限位作用。

       輪盤翻拋機(jī)是一款適用于大型有機(jī)肥生產(chǎn)線的有機(jī)肥發(fā)酵翻拋設(shè)備，由主梁行走裝置、主梁、翻拋行走裝置、翻拋盤、控制系統(tǒng)組合而成。

       1.采用電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)，具有動(dòng)力強(qiáng)勁、省電節(jié)能、質(zhì)量可靠、超負(fù)荷運(yùn)行的特點(diǎn)。

       2.機(jī)架是由耐磨鋼板焊接而成。

       3.刀片采用高強(qiáng)度耐磨材料制作。

       輪盤翻拋機(jī)試車前的檢查

       ①檢查減速機(jī)及各潤滑點(diǎn)的潤滑油是否已加充足。

       ②檢查電源電壓，額定電壓為380V， 壓降不低于 15%（即 320V） 不能高于 5%（即 400V），超出這個(gè)范圍內(nèi)時(shí)不能開車。

       ③檢查電機(jī)和電器元件的接頭是否牢靠，并用導(dǎo)線將電機(jī)接地以保安全。

       ④檢查各連接部位及連接螺栓是否牢固，如有松動(dòng)應(yīng)予以擰緊焊實(shí)。

       ⑤檢查物料的堆積高度。

       輪盤翻拋機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)

       ①首先使翻堆設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)， 如旋轉(zhuǎn)方向是反轉(zhuǎn)應(yīng)立即停車， 改變?nèi)�相電路接頭， 使其改變旋向，

       ②設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)， 聽減速機(jī)有無不正常的聲音， 觸摸各軸承的溫度是否在溫度范圍內(nèi)， 

       ③觀察旋轉(zhuǎn)的翻拋盤有無摩擦地面的現(xiàn)象。

       輪盤翻拋機(jī)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)

       ①首先啟動(dòng)翻堆設(shè)備， 并翻拋盤緩慢放至發(fā)酵槽底部.根據(jù)地平的狀況,如果同條地平水平整體誤差在 15 毫米以下的可以將翻拋機(jī)的葉片控制在離地 30 毫米左右.發(fā)酵槽地平達(dá)不到這一水平的,翻拋開葉片離地只能控制在50毫米左右。 調(diào)節(jié)好翻拋機(jī)滾筒離地位置后,再將設(shè)備調(diào)至工作行走速度進(jìn)行翻堆。 翻堆過程中要注意觀察， 發(fā)現(xiàn)葉片打地時(shí)要及時(shí)將翻拋機(jī)的滾筒抬起，以免損壞設(shè)備。

       ②在負(fù)載試車過程中，翻轉(zhuǎn)設(shè)備傳動(dòng)件應(yīng)工作平穩(wěn)，無異常聲音，有異常聲音的要檢查。

       ③電控系統(tǒng)應(yīng)工作穩(wěn)定，啟止靈敏，動(dòng)作準(zhǔn)確。

       在上述各項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查排除故障。

       ④在翻拋機(jī)過程中為避免設(shè)備啟動(dòng)負(fù)載過重，損壞電機(jī)，在設(shè)備關(guān)機(jī)前，應(yīng)檢查翻堆滾筒前方有無堆積的物料，再將翻堆滾筒提升至槽內(nèi)物料的最高堆積點(diǎn)的上方。