產(chǎn)品介紹：

　　攪齒造粒機(jī)利用高速回轉(zhuǎn)的機(jī)械攪拌力，及由此產(chǎn)生的空氣動(dòng)力，使細(xì)粉狀物料在機(jī)內(nèi)連續(xù)實(shí)現(xiàn)混合、成粒、球化、致密等過程，從而達(dá)到造粒的目的。此種造粒方式使得所造顆粒成球率更高，顆粒更加美觀，同時(shí)節(jié)省能源。采用旋轉(zhuǎn)、球化、拋光、致密、升溫、烘干等多功能為一體的新型造粒工藝。螺旋回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用高強(qiáng)度合金材料，堅(jiān)固耐用，延長(zhǎng)設(shè)備壽命(基本沒有易損件)。 物料水份在30%～40%之間即可造粒，出料水份在30%左右，這樣降低傳統(tǒng)70%水份的工藝烘干要求，有效降低了有機(jī)肥生產(chǎn)成本。

　　攪齒造粒機(jī)的安裝調(diào)試：

　　1.安裝：本機(jī)在安裝前需鋪設(shè)預(yù)制混凝土臺(tái)子，用地腳螺絲固定造粒機(jī)的底座在臺(tái)子上，這樣方便造粒機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，也可防止造粒機(jī)移動(dòng)。還有需要注意運(yùn)送物料的皮帶輸送機(jī)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)進(jìn)料口和出料口，也可挖地坑進(jìn)行物料運(yùn)輸。

　　2.調(diào)試：造粒機(jī)安裝完成后，需先檢查造粒機(jī)個(gè)零部件是否緊固。然后進(jìn)行空載試車，不間斷地進(jìn)行空載運(yùn)行8小時(shí)，各軸承的溫度應(yīng)平穩(wěn)地上升，在試車終止時(shí)各部件溫度不得高50℃，試車后觀察各軸承不得有嚴(yán)重磨損和擦傷現(xiàn)象。